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液壓沖床檢修方法及故障解決方法

作者:山東凯时国际手机版下载安装人氣: 發表時間:2019-07-22
液壓沖床精度高,便于操作;如果与送料装置配套使用,则可以进行半自动的冲压工作。液壓沖床操作简便,应用普遍。液壓沖床加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。下面液壓沖床厂家小编给大家讲解一下检修方法及故障解决方法:
液壓沖床车间
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1、液壓沖床模位钝化检修方法:检查机床的水平情况,必要时重新调整;检查并润滑转盘上的模孔以及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确的安装,并检查其键或者键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用的芯棒校准模具工位,如有偏差及时的调整。上述内容是对通常的情形而言,鉴于液壓沖床及模具的具体类型规格有所不同,用户还要结合实际去认识和总结经验,发挥出模具的较佳使用性能。
液壓沖床车间
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2、液壓沖床常见故障原因及解决方法
①泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換符合標准泵軸油封。
②泵的主動軸與馬達聯軸器不同心,有扭曲磨擦:調整泵與馬達聯軸器的同心度,使其誤差不超過0.2mm。
③油位過低,吸油位置過低,吸油管超出油面:加油到油標位,降低吸油位置。
④泵的過濾器被雜物阻塞不能正常濾油:用幹淨的清洗油將過濾器去除汙物。
⑤泵齒輪的齧合精度不夠:對研齒輪達到齒輪齧合精度。
⑥液壓沖床泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直严密封闭;旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0。05mm,紧固泵体与泵盖的联结,不能有泄露现象。